冷庫改造有很多種,其中有一種是把原有的冷藏庫進(jìn)行改造,改造成冷凍庫,但是一般這種改造時很難實(shí)現(xiàn)的,因?yàn)槔洳販囟鹊脑O(shè)備和冷凍溫度下的制冷設(shè)備選型不同,無法進(jìn)行使用,其實(shí)冷庫改造更多的是就原有舊設(shè)備的更換,或者是氨冷庫因?yàn)榘踩蛩剡M(jìn)行改造成氟制冷。
如果冷藏庫改造成冷凍庫需要做哪些?
1.換一套冷凍庫的制冷設(shè)備。
2.冷藏庫溫度高,一般采用100MM保溫板,價格較低。冷凍庫一般選用120MM,一般冷凍庫尺寸大型則采用150MM保溫板。
注意:如果這樣大規(guī)模的更換設(shè)備,和新建一個冷凍庫的造價其實(shí)差不了多少,一般冷庫改造需要更具實(shí)際情況,結(jié)合客戶自身情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
冷庫改造設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):
大型冷庫節(jié)能改造的目的是:通過改造,實(shí)現(xiàn)自動化智能控制,提高冷庫儲藏質(zhì)量,降低電耗,提高設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備故障率,減少值班人員費(fèi)用。綜合提高冷庫效益,兩年內(nèi)確保收回投資成本。 那么,大型冷庫節(jié)能措施有哪些呢?
一、合理利用庫房,淡季及時并庫
冷藏間的耗電量是按冷藏間耗冷量的多少來計(jì)算的,通常包括兩部分:一是貨物冷卻和冷藏時的耗冷量;二是冷藏間本身(即圍護(hù)結(jié)構(gòu))及操作管理的耗冷量。節(jié)約用電的關(guān)鍵在于冷藏間的利用率,利用率低的冷藏間耗冷多,耗電也就多。在實(shí)際操作中,由于所配備的電動機(jī)功率是按該機(jī)制冷能力選定的,也就是庫房的耗冷量小于制冷機(jī)的制冷能力。冷庫在淡季運(yùn)行時,由于冷藏間存放的貨物較少,運(yùn)轉(zhuǎn)是“大馬拉小車”,浪費(fèi)了電能。因此,在淡季時可將幾個冷藏間內(nèi)的貨物按貯藏溫度及時并庫,以減少能耗。
二、定期放油、除垢和放空氣
當(dāng)蒸發(fā)器盤管內(nèi)有0.1mm厚的油膜時,為保持設(shè)定的溫度要求,蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃,耗電量增加10%以上;當(dāng)冷凝器內(nèi)的水管壁結(jié)垢達(dá)1.5mm時,冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%;當(dāng)制冷系統(tǒng)中混有不凝結(jié)氣體,其分壓力值達(dá)到0.196MPa時,耗電量將增加約18%。由此可見冷庫制冷系統(tǒng)定期放油、除垢和放空氣的重要性。
三、合理調(diào)節(jié)冷庫蒸發(fā)器,及時除霜
一般而言,冷庫蒸發(fā)溫度每提高1℃,可節(jié)能2%~2.5%。因此,在能夠滿足產(chǎn)品制冷工藝的前提下,可通過調(diào)整供液量,盡量提高蒸發(fā)溫度。霜層的熱阻一般比鋼管的熱阻大得多,當(dāng)霜層厚度大于10mm時,其傳熱效率下降30%以上。當(dāng)管壁的內(nèi)外溫差為10℃、庫溫在-18℃時,排管蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)運(yùn)行一個月后,其傳熱系數(shù)K值大約只有原來的70%左右。冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜特別嚴(yán)重時,不但熱阻增大,而且空氣的流動阻力增加,嚴(yán)重時將無法送風(fēng),所以要適時對蒸發(fā)器的表面進(jìn)行除霜處理。在大中型冷庫的制冷系統(tǒng)中,一般采用熱氨(氟)沖霜和水沖霜而不采用能耗高的電熱融霜方式,而小型氟利昂制冷系統(tǒng)為簡化管路,可采用電熱融霜方式,但是應(yīng)根據(jù)霜層融化所需的熱量配置適宜的電熱功率。
四、注意內(nèi)照明系統(tǒng)的節(jié)能
冷庫照明應(yīng)在安全、科學(xué)、合理的基礎(chǔ)上,從節(jié)能和環(huán)保的角度出發(fā),根據(jù)冷庫間的面積、高度及庫房溫度等綜合考慮。冷庫內(nèi)的照明一般集中在工作區(qū)域內(nèi)。應(yīng)在保證操作人員安全的情況下做到及時關(guān)燈,以減少庫房的熱負(fù)荷及電能消耗。同時要盡量采用高效低耗耐壓的照明燈具以減少燈具的更換頻率。LED照明系統(tǒng)具有環(huán)保省電、照度均勻、低溫時發(fā)光效率良好及供電效率高的優(yōu)勢,是一種極有前景的新型光源,也是今后冷庫內(nèi)照明系統(tǒng)的發(fā)展方向。